一、垃圾發酵設備及流程簡介：

1.         上料：將已經分類好的適合發酵處理的有機物垃圾自動送至粉碎箱的過程稱為上料，上料時具備自動稱重功能，自動統計垃圾處理量。

2.         粉碎：上至粉碎箱的垃圾經過粉碎機構后，被處理成比較細小的顆粒，能夠有效增大發酵菌的接觸面積，減少發酵處理時間。

3.         發酵：通過制造合適的溫濕度環境及氧氣含量，能夠促進發酵進程。

4.         攪拌：攪拌能夠使有機物垃圾分布均勻，使之與發酵菌充分接觸，減少發酵處理時間

5.         加溫：為了讓發酵進程順利進行，需要控制發酵室內的溫度恒定

6.         加濕：為了讓發酵進程順利進行，需要控制發酵室內的濕度恒定

7.         送風：隨著發酵的進行，發酵室內的含氧量會變化，通過送風能夠維持發酵室內的含氧量

8.         排渣：發酵完成后，有機肥和廢渣能夠自動分離，通過底部排渣系統將廢渣排出

9.         排肥：通過發酵室側面的倉門，可以將發酵完成的有機肥排出

10.     清洗：發酵完成后，通過自動清洗功能，可以完成發酵室的自動清洗。

二、控制方案說明：

本方案采用和利時LE系列PLC，LE5109本體帶24DI和16DO作為主控，擴展一塊4路模擬量輸入的LE5310用于采集溫度、濕度及上料稱重。采用勤德時自主品牌觸摸屏KT6700T作為人機界面，并備用全功能的手動開關。

LE5109具有100nS的單指令響應時間，所有開關量及模擬量的輪循時間可以控制在100mS以內，能夠精確的控制發酵室內的溫濕度、自動發酵時間及自動計量。

本方案以超高的性價比實現了有機物發酵堆肥的自動化處理。

三、總結及特點：

基于和利時LE系列的有機物發酵設備具有以下特點：

1、  可以實現多環節的自動聯動，如上料時自動開蓋，自動加濕加溫，關蓋自動延時停止加溫，關蓋自動送風等

2、  可以手自動同時控制，觸摸屏有故障時可直接使用手動按鈕控制，大幅提高設備穩定性和可靠性

3、  對運行中的各種狀態及故障信息均能給出相應的狀態指示和報警信號

4、  通過擴展LE系列的GPRS模塊，在不需要改動任何電路的情況下，可擴展遠程監測和設備控制

5、  可靠性好，靈活性大，抗干擾能力強

6、  性價比高。